使用擠壓機進行鋁型材外殼加工加壓的時候，容易在鋁型材外殼里面殘留空氣，致使鋁型材外殼的內部和表面出現起皮現象，出現不能被徹底解決的缺陷，使得鋁型材外殼變成了殘次品，因此需要找出鋁型材外殼起皮的原因并解決。那么鋁型材外殼表面起皮如何去解決呢?針對這個問題，接下來小編就為大家詳細介紹下。

鋁型材外殼表面起皮的解決方法：

1、擠壓墊不能超差。

2、更換鋁合金時應徹底清筒。

3、減慢擠壓填充階段的速度。

4、嚴格操作，正確剪切殘料和完全排氣。

5、提高精煉除氣、鑄造的水平，防止鑄錠產生氣孔、疏松、裂紋等缺陷。

6、經常檢查設備和儀器，防止溫度過高、速度過快。

7、合理設計、制造工模具，導流孔和分流孔設計為1°—3°內斜度。

8、根據需求合理安排擠壓筒和擠壓墊片之間的搭配尺寸;時常需要檢查工具尺寸，保證排壓筒和擠壓片符合加工要求，如果擠壓筒出現大肚等情況要及時修理或更換磨損嚴重的擠壓筒內襯。

9、電子產品外殼、工業鋁型材外殼等原材料表面要保持清潔、光滑和干燥，減少對擠壓墊和模具的潤滑。

10、運用鑄錠梯度加熱法來進行加工，使鑄錠的頭部溫度高而尾部溫度低，這樣填充時頭部就會先變形，而筒內的氣體也會通過墊片與擠壓筒壁之間的間隙逐漸排出。

以上關于鋁型材外殼表面起皮的解決方法就為大家分享到這里，小編這這里告訴大家，我們是生產電力、電子用鋁合金散熱器、智能電子產品外殼、工控電腦機箱、顯示屏外殼、逆變器鋁外殼一切鋁型材外殼的企業。從機械加工到后期的表面處理，采用的都是先進的技術和工藝，具有[敏感詞]散熱性能的新一代產品。