通常鋁型材外殼加工出來后需要進行氧化處理，以獲得一層保護膜，可以延長鋁型材的使用壽命。鋁在經過氧化處理后，因為陽極氧化膜的多孔性和強吸附性能，外層接觸面容易受到，需要進行封閉處理。

當密封氧化膜封閉時，可以使用不同的方法來滿足要求。事實上，氧化處理常用的封閉方法有三種，即熱水封閉、蒸汽封閉和鹽溶液封閉，[敏感詞]介紹一下這三種方法的主要內容。

1、熱水封閉

這種方法的主要原理是使氧化膜表面的氧化鋁和孔壁在熱水中發生水合反應，然后生成水合氧化鋁，能夠增加氧化膜的大小，這樣一來就能夠達到封孔的需求。對于鋁型材外殼加工的氧化處理，熱水封孔的技術條件主要有：溫度保持在95 ~ 100℃，pH值為5.5 ~ 6，時間為10 ~ 30分鐘。

2、蒸汽封閉

相比較而言，這種方法比熱水封閉好，但成本會高一些。通常這種密封方式主要應用于氧化處理中對密封要求較高的場合，比如一些裝飾件。蒸汽密封的主要技術條件是：溫度100 ~ 110℃，壓力應控制在0.05 ~ 0.1 MPa之間。

3、鹽溶液封閉

如果使用這種方法來封閉，那么可以根據需要選擇不同的化學物質來密封，如重鉻酸鹽密封或水解鹽密封。一般來說，水解鹽封閉法主要應用于氧化處理和著色后的封閉處理。

以上是鋁型材外殼加工的氧化膜封閉方法，封閉處理能夠解決多孔結構和強吸附性。