鋁合金具有重量輕、散熱好、易于加工、耐腐蝕性能優良等特點，因此鋁合金產品得到了廣泛的應用。很多產品的外殼都是采用鋁合金材質，而鋁合金外殼大部分是由鋁合金板材二次加工而成。在批量生產中，鋁合金外殼的加工主要是沖壓。那么如何確保移動電源鋁外殼沖壓連續性：

沖壓準備工作：仔細了解產品的結構和尺寸，檢查沖床和模具各方面是否能正常運轉，召開會議仔細列出并解釋每個要素和步驟，然后再沖壓新產品產品，考慮生產過程中可能出現的停機時間。

縮短沖壓出現問題后的反應時間，加強操作人員對移動電源鋁外殼產品沖壓技術和質量判斷的培訓，確保原材料及時到位。

減少或消除沖壓時的停機時間：機床和模具出現問題立即修復，即立即修復；操作人員和模房師傅對機床和模具進行日常維護，即日常維護，例如利用模具測試方法來預測潛在的故障，確保生產設備和機床不會因故障而停機，即預防性維護維護。

減少沖壓產生的缺陷：密切關注生產過程中產生的廢品現象，分析不良品產生的原因，找出根本原因，總結解決問題的方法。

以上關于移動電源鋁外殼沖壓的延續性，鋁具有良好的延展性和散熱能力，適用于大多數設備，因其易加工、高靈活性、高品位而被廣泛應用于許多行業，可以提高產品的附加值。