在日常生活中，我們經常可以看到很多電子產品的外殼材料都是以鋁型材為主，鋁型材已經成為電子行業必不可少的主流產品之一。但是在鋁合金外殼的生產中，很容易碰傷和劃傷。對于劃傷的鋁外殼怎么修補？以下就是頂泰針對不同的損傷分享的解決方法：

一、由于沖壓模具設計不當

沖壓損壞是模具本身造成的；模具太緊，取出時需要使用到工具撬開，在撬開時會導致的劃傷。

解決方法：企業必須提高模具維修質量。鋁型材外殼必須定期氮化，氮化工藝必須嚴格執行。嚴格控制鋼錠中化學成分的質量；提高修模質量，提高模具制造精度，定期進行模具氮化，嚴格執行氮化工藝參數。

二、陽極氧化操作不當導致

在進行陽極氧化時，碰到掛具或者掉落時造成的損傷。

解決方法：陽極氧化后，在鋁合金外殼上涂上一層保護性的“涂層”。由于陽極氧化膜在自然環境中具有非常穩定的化學性能，可以為鋁合金外殼提供防腐保護。合理控制陽極氧化膜的高硬度會使鋁合金殼體具有光滑的表面，從而大大提高鋁殼體的耐磨性。如果在陽極氧化過程中加入各種有機和無機染料，陽極氧化膜會有顏色，給鋁殼帶來美觀的外觀。

三、在各道工序中出現的碰傷劃傷

放置不當出現的碰傷；鋁合金外殼的包裝內有雜物，運輸過程中，雜物會摩擦產品，造成劃痕。

解決方法：用軟氈和塑料條將型材和附件與鋁合金外殼分開，以減少它們之間的摩擦并造成損壞。及時清理卸料軌道、擺床等工作帶，避免雜質影響鋁殼的生產加工質量。

四、沖壓和數控加工過程中的劃痕

操作不當，鋁合金外殼與模具、機床等接觸。在取出零件時，加工出來的鋁型材外殼沒有及時放置，堆砌在一起；操作不當，鋁合金外殼脫落。

解決方法：型材應合理放置在料框內，盡可能避免相互摩擦。在鋁型材外殼的加工生產過程中，小心輕放，避免人為因素造成的劃傷。

在鋁型材外殼銷售價格相對穩定的現狀下，可以說鋁型材成本越高，相應的利潤點自然越低。因此，有效提高鋁型材外殼的成品率是降低生產成本的直接有效的方法之一。